雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發生（shēng）耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延（yán）伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。