安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹（zhàng）節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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