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在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋(zhá)製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的(de)運(yùn)動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快(kuài)速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí),密集缺陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部(bù)產生(shēng),呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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