為什（shí）麽伸（shēn）縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺（luó）絲（sī）有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和（hé）大（dà）氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧（yǎng）化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳（tàn）鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原（yuán）因（yīn）是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼（gāng）具有獨特（tè）的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含（hán）量提高（gāo）而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素（sù）。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元（yuán）素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能（néng）力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光（guāng）有以上類型的合金元（yuán）素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接（jiē）頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。