波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來（lái）保證的，任（rèn）何一個（gè）環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償（cháng）器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在（zài）管線試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生（shēng）失（shī）穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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