雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。