波（bō）紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多（duō）個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償（cháng）器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋（wén）管在運（yùn）行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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