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在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外(wài)表麵和軸線(xiàn)成一定角度(dù)的(de)折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內皮(pí)下裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製(zhì)的(de)次(cì)數,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡(jì),經(jīng)過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的(de)發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良(liáng)、波(bō)束嚴重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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