安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與（yǔ）位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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