波紋管補償器的失（shī）效類型及原因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失（shī）效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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