波（bō）紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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