波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝（zhuāng）前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在（zài）無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作（zuò）。

13、保溫層應做（zuò）在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。