波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統（tǒng）計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現（xiàn）問題（tí）主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。

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