雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的（de）主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動（dòng）速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接（jiē）近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫（héng）波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。