安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控（kòng）製（zhì）水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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