雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外（wài）表和近（jìn）表麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均（jun1）與單個夾（jiá）雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬（cuì）火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。