波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時（shí）出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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