波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。