雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一（yī）般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波（bō）形特征均（jun1）與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波（bō）形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。