安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的（de）位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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