為什麽（me）伸縮接頭的螺絲（sī）必須（xū）使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於（yú）兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的（de）耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決（jué）於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上（shàng）形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕（shí）性能顯著增加（jiā），但鉻含量更（gèng）高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因（yīn）是（shì）用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型（xíng）改變成了（le）類似於（yú）純鉻（gè）金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步（bù）地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出（chū）的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應（yīng）進行自我（wǒ）修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加（jiā）強（qiáng）化（huà）了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服（fú）管道對（duì）接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性（xìng）比（bǐ）較強的（de）條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很（hěn）容易（yì）腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。