波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。

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