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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓(yā)

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一(yī)致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝(zhuāng)置調到規定的位置(zhì),使管係在環(huán)境條件得(dé)以充分的補償(cháng)。

5、除(chú)設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的(de)安裝偏差,以(yǐ)免影響膨(péng)脹節的正常功能(néng),否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載(zǎi)荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中(zhōng)不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管(guǎn)加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料(liào)。

14、安(ān)裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機(jī)械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化(huà),造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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