安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號（hào）、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常（cháng）動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等（děng）長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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