雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形（xíng）成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後（hòu）麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒（méi）有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延（yán）展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。