在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚至裂(liè)開(kāi),經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較(jiào)大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合不(bú)良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部(bù)的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形(xíng)貌及(jí)內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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