安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
