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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上(shàng)產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等(děng)優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液(yè)脫(tuō)硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內(nèi)部的(de)情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物(wù),英文縮寫(xiě)是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐(nài)水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常(cháng)溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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