波（bō）紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得（dé）到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的（de），任何一（yī）個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分（fèn）析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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