在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外(wài)折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製(zhì)後形成(chéng)的外(wài)折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間(jiān)形成的滑動比較大(dà),隨著(zhe)不斷地(dì)增(zēng)加軋製的次(cì)數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不(bú)良、波束(shù)嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點(diǎn)聚(jù)焦探頭對雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也(yě)有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌(mào)。
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