雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一（yī）定角度（dù）的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的（de）分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時（shí），波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。