安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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