在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的(de)加工,這些痕跡會(huì)逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不足,使其(qí)檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂紋(wén)長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布(bù)或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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