安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來調整管（guǎn）道的（de）安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需（xū）要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞（huài）。
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