波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試（shì）壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自（zì）改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器（qì）的柱失穩。

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