安(ān)裝試(shì)壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構(gòu)件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按(àn)設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在(zài)環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道(dào)的安裝偏(piān)差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於(yú)氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹(zhàng)節受到(dào)扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得(dé)直接做(zuò)在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運(yùn)行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急(jí)劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。