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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介(jiè)質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨(péng)脹節上用作安裝(zhuāng)運輸(shū)保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏(piān)差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接(jiē)管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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