雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速（sù）度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製的次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序（xù）的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。