從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各(gè)種類型(xíng)的化學和電(diàn)化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物(wù)排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著(zhe)大量(liàng)脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝(chōng)刷橡膠接(jiē)頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選(xuǎn)擇(zé)橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元(yuán)共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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