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雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技(jì)巧分享(xiǎng)

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和(hé)渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經(jīng)過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外(wài)折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折更(gèng)加嚴重,甚至會(huì)發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。

在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不(bú)斷地增加(jiā)軋製(zhì)的(de)次數,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚(jù)焦(jiāo)探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開(kāi)口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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