波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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