波紋管（guǎn）補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過（guò）量變形而失效；由於（yú）波紋管（guǎn）設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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