安裝試壓(yā)
1、安裝(zhuāng)前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵(miàn)一致。
3、需(xū)要進(jìn)行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置(zhì),使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預(yù)變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的(de)正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構(gòu)件的(de)載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的(de)膨(péng)脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時(shí),可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做(zuò)在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷(shāng)。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在(zài)運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。