伸縮接頭(tóu)為什麽限位螺絲有的時候需(xū)要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩(liǎng)個,個就(jiù)是不鏽鋼(gāng)的性(xìng)能是限(xiàn)位螺絲的作用,一內一外決定為(wéi)什(shí)麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐(nài)酸鋼的簡稱,耐(nài)空氣(qì)、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不(bú)鏽性的鋼種稱為(wéi)不鏽鋼;而將耐化學腐(fǔ)蝕(shí)介質(酸、堿、鹽等(děng)化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於(yú)兩者在化學成分上的差異而使他們(men)的耐蝕性不同(tóng),普通不鏽鋼一般(bān)不耐化學介質腐(fǔ)蝕,而耐酸鋼則一(yī)般均具有不(bú)鏽性。
不鏽鋼(gāng)的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相(xiàng)同所有金屬都和大氣(qì)中的氧氣進行反應,在表麵形(xíng)成(chéng)氧化(huà)膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形(xíng)成孔洞。可以利用油漆或耐氧化(huà)的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保(bǎo)證碳鋼(gāng)表麵(miàn),但是(shì),正如(rú)人們(men)所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的(de)鋼便開始鏽蝕(shí)。
在鉻的添加量達到10.5%時(shí),鋼的(de)耐大氣腐蝕性(xìng)能顯(xiǎn)著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼(gāng)進行(háng)合金化處理(lǐ)時,把表麵氧(yǎng)化物(wù)的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵(miàn)氧化物(wù)。這種緊密粘附的富鉻氧(yǎng)化物(wù)保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧(yǎng)化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使(shǐ)不鏽鋼具(jù)有獨特的表麵。而且,如(rú)果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進(jìn)行自我修(xiū)理,重新形成這(zhè)種(zhǒng)氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用(yòng)。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受(shòu)大氣腐蝕的穩定(dìng)的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含(hán)量提高而增強(qiáng)。Cr是鐵素體元素,它可(kě)以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的(de)抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素(sù)體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化(huà)物環境下的(de)抗(kàng)點蝕和縫隙腐(fǔ)蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素(sù)體形(xíng)成元(yuán)素,同樣能促進形(xíng)成(chéng)金屬間相。
4、N
N元(yuán)素(sù)可(kě)增加奧氏(shì)體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫(féng)隙(xì)腐蝕的能(néng)力(lì),並可以顯著地提(tí)高鋼的強度,它是固溶強化有效的(de)一個元(yuán)素。
不(bú)鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合(hé)金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等(děng)元素加入,更加強(qiáng)化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭(tóu)螺絲的作用,
伸縮(suō)器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥(fá)門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用(yòng)是在伸縮接頭位移的距離,伸(shēn)縮器安裝時要調(diào)整好產品兩端或法(fǎ)蘭的(de)安(ān)裝長度(dù),對角均(jun1)勻(yún)擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸(shēn)縮,鎖定伸縮量,確保(bǎo)管道(dào)的(de)安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角(jiǎo)色,如果在外界條件腐蝕性比較強的(de)條件下,螺絲使(shǐ)用(yòng)碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的(de)限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便(biàn)。
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