安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材（cái）料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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