為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位（wèi）螺絲有（yǒu）的時（shí）候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽（xiù）性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽（xiù）性（xìng）。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻（gè）是（shì）鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相（xiàng）同所有金屬都（dōu）和（hé）大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（shǔ）（例（lì）如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表（biǎo）麵，但是，正如人（rén）們（men）所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的（de）添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化（huà）物的（de）類（lèi）型改變成（chéng）了類（lèi）似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大（dà）氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的（de）抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類（lèi）型的合金元素，新（xīn）型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣（yàng）能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮（suō）作用會大減，後期（qī）維修也帶（dài）來很大的不方便。