雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接（jiē）技巧

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外（wài）折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的（de）分辨率和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範（fàn）圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜（xié）向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。