波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失（shī）穩（wěn）和外（wài）壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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