關於波紋補償器的耐壓（yā），位（wèi）移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生（shēng）塑性變（biàn）形所能承受的靜（jìng）壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分（fèn）析（xī），也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管（guǎn）管壁上應力（lì）點的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受（shòu）的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋（wén）管（guǎn）在其它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐（nài）壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內（nèi）腔通入足夠大的（de）壓力時，波紋管波（bō）峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管（guǎn）開（kāi）始出現爆破時波紋管內（nèi）部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整個工作過程（chéng）中，其工作壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它（tā）的壓縮位（wèi）移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼（bǐ）此接觸（chù）時所（suǒ）能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移（yí）。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下（xià）產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的量（liàng）來表示（shì）又稱零位偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在（zài）波紋管位移的起始階段，它的（de）殘餘變形量都很小，一般（bān）都小於波紋管標（biāo）準中規定的允（yǔn）許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量（liàng）逐漸增大（dà）到（dào）超過一定的（de）位移值（zhí）後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果（guǒ）再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行（háng）認真檢查，並校對產（chǎn）品質量證明書，認（rèn）真閱讀（dú）安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴（yán）禁（jìn）在受壓外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變（biàn）形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器（qì）處同軸（zhóu）度偏差（chà）處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其長度應等於補償器（qì）的出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試（shì）壓時，裝有補（bǔ）償（cháng）器的管係，在固定支（zhī）架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試（shì）壓。如為直埋管，在該管係未（wèi）按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含有能引起補償器腐蝕的（de）有害介質。