波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過多年統計發（fā）現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因（yīn）：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全（quán）富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產（chǎn）生（shēng）失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效（xiào）通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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